En juin 2025, notre équipe d'ingénieurs d'installation s'est rendue en Algérie et a installé et mis au point avec succès une ligne de production de frites de 500 kg/h pour un client algérien. Après 20 jours de fonctionnement efficace et d'assistance technique, l'ensemble de la ligne de production a fonctionné sans problème et a terminé la phase d'essai avec les matériaux, ce qui a été très apprécié et reconnu par le client.
Le présent machine à fabriquer des frites couvre l'ensemble du processus d'exploitation automatisé, du nettoyage des matières premières à l'emballage des produits finis, y compris les principaux liens suivants :
Nettoyage et épluchage : des rouleaux de brossage et des équipements d'épluchage efficaces sont utilisés pour garantir la propreté des matières premières et l'épluchage complet de la peau.
Découpe en bandes : taille de coupe uniforme, adaptée à la friture et à la congélation ultérieures.
Blanchiment : l'équipement de blanchiment à température contrôlée est utilisé pour préserver efficacement la couleur et le goût du produit.
Friture : une friteuse continue est utilisée pour garantir que les frites sont croustillantes en surface et moelleuses à l'intérieur.
Congélation rapide : équipé d'un congélateur rapide, qui conserve rapidement la fraîcheur et assure la stabilité du stockage des produits.
Emballage : l'équipement d'emballage automatisé est efficace et soigné, et répond aux exigences des ventes commerciales.
Au cours du processus d'installation et de mise en service, notre équipe d'ingénieurs a non seulement mené à bien les travaux d'accostage et de mise en service de l'équipement de manière efficace, mais a également guidé les opérateurs du client sur les opérations quotidiennes, les précautions de maintenance et les plans d'intervention en cas de défaillance courante. Après le premier essai avec les matériaux, le client a exprimé sa grande satisfaction. Il a commenté :
"Après le raccordement de l'ensemble de la ligne, le premier essai avec des matériaux a donné des résultats très satisfaisants. Le rendement et les performances du processus étaient très stables. Les ingénieurs de Gelgoog ont patiemment guidé le processus d'exploitation et traité les problèmes courants tout au long du processus. Notre équipe technique est maintenant pleine de confiance pour la suite de la production."
Ce projet démontre non seulement les excellentes performances et la stabilité de notre équipement, mais aussi les capacités professionnelles de notre équipe en matière de soutien aux projets à l'étranger et de service à la clientèle.
