Непрерывная обжарка — это высокоавтоматизированный процесс жарки, широко используемый в производстве жареных продуктов, таких как картофель фри, картофельные чипсы и лук. По сравнению с традиционной периодической жаркой, непрерывная жарка имеет такие преимущества, как более высокая эффективность производства, более стабильная температура масла и более стабильное качество продукции. Итак, какоков процесс непрерывной обжарки?
Непрерывный технологический процесс жарки:
Предварительная обработка сырья: перед жаркой сырье нуждается в предварительной обработке, включая мытье, чистку, нарезку, бланширование и обезвоживание. Различные материалы требуют разных процессов предварительной обработки.
По
Жарка: После ввода непрерывная фритюрница, материалы автоматически обжариваются при заданной температуре масла и времени жарки. Продукт нагревается равномерно, что обеспечивает стабильные результаты жарки.
Удаление масла: После обжарки продукт автоматически выгружается и поступает в маслоотделитель для удаления излишков поверхностного жира.
Особенности технологии непрерывного фритюра:
Высокая степень автоматизации, экономия трудозатрат: Технология непрерывного фритюра обеспечивает полную автоматизацию непрерывного процесса от подачи, жарки, выгрузки до удаления масла, снижая трудоемкость ручного труда.
Стабильная температура масла, стабильное качество продукта: Точная система контроля температуры поддерживает постоянную температуру масла, обеспечивая стабильный цвет и вкус продукта, что делает его более подходящим для высококлассного рынка.
Экономия масла
Основным оборудованием в аппаратах для непрерывной жарки является аппарат непрерывной жарки.
Данное оборудование, как правило, состоит из резервуара для масла, системы нагрева, системы транспортировки, системы фильтрации, системы контроля температуры и подъемного устройства.
В зависимости от способа нагрева, ее можно разделить на различные модели, такие как электрический нагрев и газовый нагрев.
